Máy phát điện phát ra tiếng ồn lớn bất thường – Nguyên nhân và cách xử lý
Máy phát điện hoạt động với tiếng ồn quá mức gây khó chịu. Đây cũng là dấu hiệu cảnh báo sự cố kỹ thuật nghiêm trọng. Việc xác định đúng nguồn gốc tiếng ồn giúp người dùng xử lý kịp thời. Tránh hư hỏng nặng và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Bài viết này phân tích chi tiết các nguyên nhân phổ biến và giải pháp hiệu quả.
Dấu hiệu tiếng ồn bất thường cần lưu ý
Tiếng gõ kim loại đều đặn theo nhịp động cơ thường xuất phát từ khe hở piston hoặc thanh truyền bị mòn. Âm thanh này rõ ràng hơn khi máy chạy không tải và giảm dần khi tăng công suất.
Tiếng rít the thé hoặc huýt sáo cao tần cho thấy vấn đề với dây curoa bị lỏng, nứt hoặc puly không đồng tâm. Loại tiếng ồn này thường tăng lên khi máy mới khởi động nguội.
Tiếng kêu rung lắc mạnh kèm rung động bất thường là biểu hiện của mất cân bằng rotor, ổ bi hỏng hoặc các chi tiết lắp ghép bị lỏng. Đây là tín hiệu nguy hiểm cần xử lý ngay lập tức để tránh hư hỏng lan rộng.
Tiếng nổ hoặc đánh bụp trong buồng đốt báo hiệu quá trình cháy không hoàn toàn. Nhiên liệu kém chất lượng hoặc thời điểm đánh lửa không chính xác.
Nguồn ồn từ động cơ
Hệ thống đốt cháy là nguồn gây ồn chính trong động cơ diesel. Khi áp suất phun nhiên liệu quá cao hoặc kim phun bị tắc nghẽn. Quá trình đốt cháy diễn ra đột ngột tạo tiếng nổ lớn. Vấn đề này thường đi kèm khói đen và tiêu hao nhiên liệu tăng.
Hệ thống piston và thanh truyền khi mòn sẽ tạo khe hở lớn, gây tiếng gõ kim loại đặc trưng. Dầu nhớt kém chất lượng hoặc thiếu dầu làm tăng ma sát. Từ đó đẩy nhanh quá trình mài mòn và tăng độ ồn.
Van nạp và xả bị điều chỉnh sai khe hở tạo tiếng tách rõ ở nắp máy. Lò xo van yếu hoặc cần gạt mòn cũng gây tiếng kêu bất thường khi động cơ hoạt động. Bơm cao áp khi bị mòn hoặc điều chỉnh không đúng sẽ phát ra tiếng rít hoặc kêu thét. Vấn đề này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất đốt cháy và công suất máy.
Hệ thống làm mát bị tắc nghẽn khiến động cơ quá nhiệt, giãn nở chi tiết kim loại và tạo tiếng kêu. Quạt làm mát bị lệch trục hoặc cánh quạt nứt cũng tạo tiếng ồn rung động lớn.
Xem thêm:
Top máy phát điện có hệ thống giảm ồn hiệu quả nhất
Nguồn ồn từ đầu phát
Rotor mất cân bằng là nguyên nhân hàng đầu gây rung động và tiếng ồn ở đầu phát điện. Sau thời gian sử dụng, rotor có thể bị biến dạng nhẹ hoặc tích tụ bụi bẩn không đều. Điều này làm phá vỡ trạng thái cân bằng ban đầu. Ổ bi bị mòn hoặc thiếu mỡ bôi trơn tạo tiếng kêu răng rắc đặc trưng. Khi ổ bi hỏng nặng, trục rotor bị lung lay tạo tiếng va đập kim loại và có thể gây chập mạch nếu rotor chạm vào stator.
Cuộn dây stator bị lỏng hoặc cách điện kém tạo tiếng kêu vo vo do rung động điện từ. Hiện tượng này thường kèm theo nhiệt độ tăng cao và giảm hiệu suất phát điện. Khe hở không khí giữa rotor và stator không đều sẽ tạo lực hút từ không cân bằng, gây rung và ồn. Vấn đề này đòi hỏi hiệu chỉnh chính xác bởi kỹ thuật viên có kinh nghiệm.
Quạt làm mát đầu phát khi cánh quạt bị gãy, nứt hoặc lắp không chắc chắn sẽ tạo tiếng ồn lớn. Lưới che quạt bị biến dạng chạm vào cánh quạt cũng là nguyên nhân phổ biến.
Nguồn ồn từ khung và bệ máy
Bulông liên kết giữa động cơ và đầu phát bị lỏng tạo khe hở. Khiến hai bộ phận rung động không đồng bộ và va đập vào nhau. Tình trạng này càng trầm trọng khi máy chịu tải nặng.
Bệ máy không đủ cứng vững hoặc mặt đặt không bằng phẳng làm toàn bộ máy rung lắc khi vận hành. Độ rung này lan truyền qua mặt sàn và tường, khuếch đại tiếng ồn đáng kể.
Cao su chống rung bị mòn, nứt hoặc mất độ đàn hồi không còn khả năng hấp thụ dao động. Việc sử dụng cao su kém chất lượng hoặc không phù hợp với trọng lượng máy cũng gây hiệu quả kém. Khung chassis bị nứt hoặc hàn kém tạo điểm yếu. Rung động tập trung tại đây và phát ra tiếng kêu leng keng. Các vị trí hàn cần được kiểm tra định kỳ, đặc biệt với máy di động thường xuyên vận chuyển.
Hệ thống ống xả nếu giá đỡ lỏng hoặc ống nối bị rò sẽ tạo tiếng ồn lớn bất thường. Pô giảm thanh bị tắc hoặc hỏng làm tăng tiếng ồn động cơ đáng kể.
Cách xử lý và giảm ồn
Bảo dưỡng định kỳ là biện pháp quan trọng nhất. Thay dầu động cơ đúng thời hạn, kiểm tra và điều chỉnh khe hở van. Làm sạch bộ lọc gió, thay lọc nhiên liệu giúp máy vận hành êm ái. Nên lập lịch bảo dưỡng theo hướng dẫn nhà sản xuất. Thường 250-500 giờ vận hành hoặc 6 tháng một lần.
Kiểm tra và vặn chặt các bulông liên kết định kỳ. Sử dụng momen xoắn chuẩn theo quy định kỹ thuật để đảm bảo độ chặt vừa phải. Tránh lỏng lẻo nhưng cũng không làm biến dạng chi tiết.
Cân bằng rotor khi phát hiện dấu hiệu rung bất thường. Việc này cần thiết bị chuyên dụng và nên giao cho đơn vị có tay nghề. Vệ sinh rotor định kỳ để tránh bụi bám không đều. Thay thế ổ bi khi nghe thấy tiếng kêu bất thường hoặc theo chu kỳ 3000-5000 giờ. Sử dụng ổ bi chính hãng và bôi mỡ đúng loại, đúng lượng.
Lắp đặt bệ chống rung chất lượng cao phù hợp với trọng lượng và công suất máy. Bệ bê tông kiên cố, bề mặt phẳng và các tấm cao su chống rung tốt có thể giảm 40-60% độ ồn truyền qua kết cấu.
Sử dụng vỏ cách âm hoặc cabin tiêu âm cho máy giảm tiếng ồn phát ra môi trường 15-25dB. Vật liệu cách âm cần đảm bảo thông gió tốt để động cơ không bị quá nhiệt. Lắp pô giảm thanh chất lượng và kiểm tra hệ thống xả định kỳ. Pô giảm âm công nghiệp có thể giảm 25-35dB so với pô thường. Đảm bảo ống xả không có rò rỉ và được cố định chắc chắn.
Đơn vị cung cấp máy phát điện uy tín ít ồn
Minh Phát Tech chuyên cung cấp các dòng máy phát điện công nghiệp được thiết kế giảm ồn tối ưu. Tích hợp hệ thống chống rung tiên tiến và vỏ cách âm chuyên dụng. Đơn vị cam kết bảo hành dài hạn, hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và bảo dưỡng định kỳ để máy luôn vận hành êm ái, hiệu quả. Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, Minh Phát Tech tư vấn lựa chọn thiết bị phù hợp nhu cầu. Đảm bảo tiêu chuẩn tiếng ồn cho từng môi trường sử dụng cụ thể.
