Máy phát điện tiêu hao nhiên liệu bất thường

Máy phát điện đột ngột tiêu hao nhiên liệu nhiều hơn bình thường là cảnh báo không nên bỏ qua. Tình trạng này phản ánh những vấn đề kỹ thuật tiềm ẩn bên trong hệ thống. Bài viết này sẽ giúp bạn nhận diện nguyên nhân và có giải pháp xử lý kịp thời.

Dấu hiệu bất thường

Mức tiêu hao nhiên liệu của máy phát điện thường được tính theo lít/giờ hoặc lít/kWh. Mỗi dòng máy có thông số tiêu chuẩn từ nhà sản xuất. Thường dao động từ 0.2-0.3 lít/kWh đối với máy diesel công suất trung bình.

Bạn nên nghi ngờ có bất thường khi mức tiêu thụ tăng đột biến từ 15-20% so với ban đầu. Ví dụ, máy 100kVA thường tiêu thụ khoảng 18-20 lít/giờ ở tải 75%. Nếu tăng lên 23-25 lít/giờ trong cùng điều kiện thì đã có vấn đề.

Dấu hiệu kèm theo thường là khói xả đen hoặc xanh, tiếng máy bất thường, công suất yếu đi hoặc nhiệt độ động cơ cao hơn bình thường. Đây là lúc cần kiểm tra ngay để tránh hư hỏng nặng hơn.

Xem thêm:

Top máy phát điện tiết kiệm nhiên liệu

Những yếu tố gây ra

Chất lượng nhiên liệu kém là thủ phạm đầu tiên. Dầu diesel lẫn tạp chất, có hàm lượng nước cao hoặc để quá lâu dẫn đến cháy không hoàn toàn. Động cơ phải làm việc nhiều hơn để tạo ra cùng một công suất.

Tải không ổn định hoặc chạy non tải kéo dài cũng gây lãng phí nhiên liệu nghiêm trọng. Máy phát điện hoạt động tối ưu nhất ở mức tải 60-80%. Chạy dưới 30% tải không chỉ tốn nhiên liệu mà còn tạo muội carbon bám vào buồng đốt.

Bảo dưỡng không đúng chu kỳ khiến các bộ phận hoạt động kém hiệu quả. Lọc gió bẩn, dầu nhớt già cỗi, hệ thống làm mát kém đều làm tăng ma sát và tiêu hao nhiên liệu thừa.

Các bộ phận ảnh hưởng trực tiếp

Hệ thống phun nhiên liệu là tim mạch quyết định hiệu suất đốt cháy. Kim phun bị mòn, tắc nghẽn hoặc áp suất phun không đạt chuẩn sẽ khiến nhiên liệu không được phun thành sương mịn, cháy không hết gây lãng phí.

Bơm cao áp xuống cấp không duy trì được áp suất ổn định. Điều này dẫn đến lượng nhiên liệu cung cấp sai lệch. Vòi phun bị kẹt hoặc điều chỉnh sai cũng làm tăng từ 10-15% mức tiêu hao.

Lọc khí và lọc nhiên liệu tắc nghẽn khiến động cơ “thở” khó khăn. Không đủ oxy cho quá trình cháy, nhiên liệu bị đốt không hoàn toàn. Công suất giảm nhưng lượng dầu tiêu thụ lại tăng.

Hệ thống nạp khí và xả khí bị tắc làm giảm lượng khí nạp vào xi lanh, ảnh hưởng đến tỷ lệ hỗn hợp không khí-nhiên liệu. Turbo bị hỏng trên các máy có tăng áp còn khiến công suất sụt giảm rõ rệt.

Ảnh hưởng của chế độ vận hành và môi trường sử dụng

Khởi động nguội và chạy máy ngay lập tức khiến nhiên liệu cháy không hiệu quả khi động cơ chưa đạt nhiệt độ làm việc. Nên để máy idle 3-5 phút trước khi tăng tải.

Tắt máy đột ngột khi vẫn đang chịu tải cao gây sốc nhiệt. Ảnh hưởng đến tuổi thọ các bộ phận và làm tăng tiêu hao lâu dài. Cần giảm tải xuống dưới 30% và chạy idle 3-5 phút trước khi tắt.

Nhiệt độ môi trường cao khiến không khí loãng, giảm hiệu suất cháy. Độ cao so với mặt nước biển cũng ảnh hưởng: cứ tăng 1000m độ cao, công suất giảm khoảng 10% và tiêu hao nhiên liệu tăng tương ứng.

Bụi bặm, độ ẩm cao làm lọc khí nhanh bẩn, cần thay thế thường xuyên hơn. Phòng máy kín gió, thông gió kém khiến nhiệt độ tăng cao. Điều này ảnh hưởng đến hiệu suất làm mát và quá trình đốt cháy.

Cách kiểm soát và tối ưu mức tiêu hao nhiên liệu

Ghi chép thường xuyên giúp phát hiện bất thường sớm. Lập sổ theo dõi giờ chạy máy, lượng nhiên liệu nạp, tải sử dụng mỗi ngày. So sánh với thông số chuẩn của nhà sản xuất để nhận biết khi có sai lệch.

Bảo dưỡng định kỳ đúng hạn theo khuyến cáo: thay dầu nhớt sau 250-500 giờ, lọc nhiên liệu mỗi 500 giờ, lọc khí mỗi 200-300 giờ tùy môi trường. Kiểm tra vệ sinh kim phun sau mỗi 1000 giờ hoặc khi thấy dấu hiệu bất thường.

Sử dụng nhiên liệu chất lượng cao từ nguồn uy tín, tránh dầu kém phẩm chất. Bể chứa cần được vệ sinh định kỳ để loại bỏ cặn, nước đọng đáy. Nên lắp bộ lọc nước phía trước bơm nhiên liệu.

Vận hành đúng cách với tải phù hợp 60-80%, tránh chạy non tải hoặc quá tải kéo dài. Khởi động và tắt máy đúng quy trình, không vội vàng. Đảm bảo thông gió tốt cho phòng máy, nhiệt độ dưới 40°C.

Khi nào nên kiểm tra, hiệu chỉnh chuyên sâu?

Kiểm tra chuyên sâu cần thực hiện khi tiêu hao nhiên liệu tăng trên 20% so với mức chuẩn dù đã thay lọc và bảo dưỡng cơ bản. Đây là dấu hiệu các bộ phận bên trong đã có vấn đề nghiêm trọng.

Khói xả màu đen kèm mùi cháy khét cho thấy nhiên liệu cháy không hoàn toàn do kim phun hoặc tỷ lệ hỗn hợp sai lệch. Khói xanh báo hiệu dầu nhớt tràn vào buồng đốt, cần kiểm tra piston, xéc măng.

Công suất giảm rõ rệt, máy nổ không đều, rung lắc hoặc nhiệt độ động cơ tăng cao bất thường là các tín hiệu cần can thiệp kỹ thuật ngay. Tiếng gõ bất thường từ động cơ có thể do vấn đề đốt cháy hoặc hư hỏng cơ khí.

Nên thực hiện đại tu sau 10.000-15.000 giờ vận hành hoặc 5-7 năm sử dụng, tùy điều kiện nào đến trước. Kiểm tra áp suất phun, độ phun sương của kim phun, trạng thái piston, xéc măng và các chi tiết động cơ.

Đơn vị cung cấp máy phát điện uy tín

Minh Phát Tech là đơn vị chuyên cung cấp máy phát điện chính hãng. Sản phẩm đầy đủ chứng từ xuất xứ, cam kết tiêu hao nhiên liệu đúng thông số kỹ thuật. Đội ngũ kỹ thuật được đào tạo bài bản, sẵn sàng tư vấn lựa chọn máy phù hợp với nhu cầu sử dụng và hướng dẫn vận hành đúng cách để tối ưu hiệu suất.

Dịch vụ bảo hành, bảo dưỡng định kỳ của Minh Phát Tech giúp duy trì máy phát điện luôn hoạt động ổn định. Giúp phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường về tiêu hao nhiên liệu. Với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành, đơn vị cam kết mang đến giải pháp tiết kiệm và bền vững cho khách hàng.